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做和运输顺槽过断层防突安全措施

发布时间:2021-09-20 22:52:33 阅读: 来源:涡流泵厂家

运输顺槽过断层防突安全措施

根据地测部门所下预报:工作面中部为FD1断层,该断层在7412和7414工作面实见,在送7416回风顺槽时已揭露断层落差为14.5米,倾角为58 ~62 该段煤层厚度为3米。因此由于我矿为突出矿井,根据《防治煤与瓦斯突出规定》中所要求:突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层,应按石门揭煤的措施执行。特制定措施如下:

一、技术要求

(一)、过断层前超前探眼

1、根据地质部门的预报,在工作面掘送到距预计断层前30米时由掘进队施工两个钻场,钻场再由抽放队打不少于4个,深度不得小于40米,直径为94mm的探断层的钻孔。具体见附图1。

若未探到断层,则掘进至距预计断层20米时,掘进队要停止作业,由抽放队继续按上述要求打钻,直至探到断层并进入断层10米止,掘进队方可继续前进作业。

2、如打钻探到断层后在工作面掘送至预计断层前20米开始,掘进队每班都要打不少于3个的探眼,探眼深度煤巷不得小于8米,岩巷不得小于4米,并预留不小于2米的超前距。施工的探眼不得当炮眼使用,放炮时要密封好探眼。具体见附图3。

(二)、过断层揭煤时排放瓦斯钻孔

1、在工作面掘送到距预计揭开煤层前10米位置时,由抽放队施工4个钻孔直径为94mm。孔深不得小于30米。施工钻孔时尽可能的穿透煤层全厚。当不能一次打穿煤层全厚时,可分段施工,但第一次施工的钻孔穿煤长度不得小于15m,且进入煤层掘进施工时,必须留有不少于5m的超前距离,钻孔施工时如有瓦斯涌出量增大等异常情况,必须停止作业,并立即向矿调度及防突办汇报。具体见附图2

此钻孔一直施工到穿透煤层全厚,并进入煤层顶(底)板3m位置止。

2、在工作面掘送距至揭煤前5米时,掘进队每班都要打不少于3个的探眼,探眼深度不得小于8米,并预留不小于2米的超前距。施工的探眼不得当炮眼使用,放炮时要密封好探眼。

(三)、过断层前后预测预报钻孔

1、在遇预计断层前20米和到预计断层揭煤彻底结束后20米范围内,防突办要加大预测预报的频率。防突办每次所现有的市场格局将重新洗牌做的预测预报,钻孔必须按《防突规定》中的规定内容施工,钻孔不得少于3个,孔深不得小于8米,必须预留不小于2米的预测超前距,所预测数值必须准确可靠,如预测数值大于临界值必须立即停止作业停电撤人,并向矿领导汇报,然后应加密施工排放钻孔的数量,直到预测预报无突出危险时,方可继续掘进。

二、安全防护措施

1、打钻时,钻孔上方吊挂便携仪,超限报警时撤人。

2、打钻时,在作业地点附近要备好水泵,挖好水池,接好排水管路,保证排水畅通,避免工作面打钻时发生水害事故。

3、跟班瓦检员随时检查工作面及回风流中瓦斯情况,发现瓦斯浓度超过1%时,瓦检员有权停止作业。

4、打钻时禁止空顶作业,严格执行 敲帮问顶 制度,及时找掉帮顶浮石、伞檐、危岩。

5、每位职工必须掌握和熟悉突出预兆及相应的避灾路线,以便发生危险时安全撤离。

6、矿地测部门要派人到现场写实掌握地质构造、岩性及煤质变化情况,进行准确描绘,在遇构造前30米时要给予预报,以做好过断层相关的准备工作。

7、钻孔钻进时发现煤帮松软、片帮、来压和顶钻等征兆时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,要立即向矿调度室汇报。如发现情况危急时,必须立即撤出所有工作面中的人员,同时切断该巷道内所有电器设备的电源,经过处理瓦斯恢复正常后,方可继续施工。

8、工作面出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶

板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,立即报告调度室,发出警报,撤除所有受水威胁的人员到安全地点。

9、在执行远距离放炮时,放炮距离不得小于300米,并且放炮地点必须设在避难硐室或有压风自救装置的新鲜风流处。在每次放完炮30分钟后由当班瓦检员检查瓦斯,确认瓦斯浓度低于1.0%后,安检员沿途检查帮、顶板,通风及巷道支护等无安全隐患后,施工人员方可进入作业地点。

10、加强通风设备和设施的管理,确保矿井通风系统的稳定和通

风设施的正常运转。

11、加强局部通风的管理,确保各掘进头及作业地点有足够的风量,局扇必须设专人管理,严禁任何人随意停开局扇。风筒必须吊挂平直,接头处严密不漏风,破损处要及时修补更换,风筒出口距工作面不得钒市场1路下滑大于5米。风筒出口风量不得小于工作面的规定值。

12、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。

13、工作面每隔50米设置一组压风自救系统,每个作业人员必须佩戴自救器,并且熟悉使用。

14、放炮员必须由经过专门培训,并有放炮员证的专门人担任。

15、放炮时必须严格遵守放炮管理规定,执行 一炮三检 、 三人连锁放炮 制度。

16、瓦斯突出的征兆

无声预兆:工作面顶板压力增大,煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起,煤层层里紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮,工作面风流中瓦斯忽大忽小,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

有声预兆:煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮,声音由远到近、由小到大,有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一,煤壁发生震动或冲击,顶板来压发出断裂声。

其它防护措施

1、打钻时一旦发生水害事故,现场人员应该立即撤离,迅速用附近的向矿调度室汇报。

2、矿调度在接到水灾事故报告时要记清汇报人单位、姓名、灾害事故发生的时间、具体位置和影响程度,立即立即向灾害救援指挥部总指挥报告,由总指挥下令启动水灾救援应急预案。

3、在突水迅猛的情况下,现场人员应避开水头和水流,迅速避到附近硐室、拐弯巷道、或其他安全地点。

如透水时水流急速来不及躲避时,现场人员应棚子或其他牢固的国定物,以防被水冲倒、卷跑;或者互相手拉手、肩并肩的抵住水流。

如矿井透水的水源有害气体浓度增加时,现场人员应立即佩戴自救器。

在正在涌水的巷道中撤离时,应靠近巷道的一侧,手要抓牢水管、压风管等牢固物,以防跌倒。如撤离路线受阻时,应选择相对安全处待避,等待救援。

4、对井下发生透水灾害的判断

(1)、煤壁 挂汗 。由于压力水透过细微裂隙后,凝聚在煤层和岩壁表面,结成若干水珠的现象叫 挂汗 。仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿,若潮湿并有水珠则是 挂汗 ,即是透水预兆。

(2)、煤壁 挂红 。矿井水中含有铁的氧化物,通过煤岩裂隙渗透到采掘工作面的煤岩表面时并对准中心会呈现出暗红色的水锈,就是 挂红 ,是透水的一种信号。

(3)、水叫。由于含水层或积水区内的高压水向煤岩裂隙强烈挤压,与四壁摩擦会发出 嘶嘶 的水叫声,这表明采掘工作面距离积水区或其他水源已经很近,即将发生透水。

(4)、空气变冷。采掘工作面接近积水时空气温度会骤然降低,煤壁发凉,人进去有凉爽、阴冷的感觉。也是透水的一种征兆。

(5)、出现雾气。当采掘工作面或巷道内空气温度较高时,从煤壁渗出的积水由于蒸发而形成雾气,时发生透水的表现之一。

(6)、水色法浑。由于断层水和冲积层水常出现淤泥、砂,而使水变浑浊,多呈黄色。

(7)、出现臭味。老空水中硫化氢等有害气体浓度较高,所以老空水渗出后一般可闻到臭鸡蛋味。

(8)、淋水增加。由于顶板裂隙增多,增大,积水渗透到顶板,使顶板淋水增加。

(9)、矿压大。由于顶板受承压水的影响,造成顶板压力加大,往往发生冒顶、片帮事故。

(10)、底板鼓起出现渗水。

5、电气设备必须有专人负责检查、维护,每旬应检查一次防爆性能,严禁使用失爆的设备。加强职工的安全培训及防突知识的培训,增强每位下井人员的安全意识。

6、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及国家安全生产监督管理总局第19号令《防治煤与瓦斯突出规定》的相关规定。

避灾路线:

1、7416运顺作业地点→107区二阶段轨道上山→107区平轨道上山→10万能伺服实验机采取伺服机电7区运输平巷→107区轨道下山→107区轨道下山上部车场→106区运输大巷→-600运输大巷→井底车场→副井→地面

2、7416运顺作业地点→107区皮带上山→107区皮带上山材料车场→107区轨道上山→107区运输平巷→107区轨道下山→107区轨道下山上部车场→106区运输大巷→-600运输大巷→井底车场→副井→地面

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